造成氣流粉碎機粉碎效果不理想的因素
氣流粉碎機的粉碎粒度范圍很廣,操作簡單方便,但在粉碎過程中,常常出現粉碎效果不一樣的情況。在使用時有很多因素會造成氣流粉碎機粉碎效果并不理想,這是有什么原因造成的呢?
1、氣固比
在粉碎時的氣固比是一項重要的技術參數,也是一項重要的指標。如果氣固比過小,氣流的動能就會不足,進而影響產品的細度。但如果氣固比過高,不但會浪費能源,甚至會惡化某些顏料的分散性能。
2、進料粒度
在粉碎堅硬物料時,對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不得過過2~5目。
3、工質溫度
當工質的溫度過高時,氣體的流速會加速。通常粉碎煅燒時溫度偏高,粉碎表面處理后的物料時偏低一些,有些表面處理劑,尤是有機表面處理劑不耐受高溫,因此只要在原有蒸汽溫度的基礎上過熱100℃便可。
4、工質壓強
工質的壓強是產生噴氣流速度的主要參數,也是影響粉碎細度的主要參數。一般而言,工質壓強越高,速度越快,動能就越大。