氣流粉碎機的粉碎粒度范圍很廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現粉碎效果不一樣的情況。在使用時有很多因素會造成氣流粉碎機粉碎效果并不理想，這是有什么原因造成的呢？
　　1、氣固比
　　在粉碎時的氣固比是一項重要的技術參數，也是一項重要的指標。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產品的細度。但如果氣固比過高，不但會浪費能源，甚至會惡化某些顏料的分散性能。
　　2、進料粒度
　　在粉碎堅硬物料時，對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在100～200目；粉碎表面處理后的物料一般為40～70目，不得過過2～5目。
　　3、工質溫度
　　當工質的溫度過高時，氣體的流速會加速。通常粉碎煅燒時溫度偏高，粉碎表面處理后的物料時偏低一些，有些表面處理劑，尤是有機表面處理劑不耐受高溫，因此只要在原有蒸汽溫度的基礎上過熱100℃便可。
　　4、工質壓強
　　工質的壓強是產生噴氣流速度的主要參數，也是影響粉碎細度的主要參數。一般而言，工質壓強越高，速度越快，動能就越大。